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◆ 加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分 3人一班,分二班作业,6个人一天就可以加工出 30多个 12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
◆ 加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“**”。
◆ 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料 1.5%,降低了施工成本。
◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
◆ 机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。
常情况下,3 人一班,即可作业。具体分配如下: 备料、上料:2 人
滚焊操作:1 人内箍圈(加强箍圈)等安装:
具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。钢筋笼加工基本成本组成:
电费:15-20 元/吨(不使用对焊机时,约 15-16 元/吨,如果使用对焊机, 成本约增加 5-7 元左右)
焊丝、焊条及 CO2 气体:约 20-30 元/吨