特点 

    利用氯硅烷在氢氧火焰中高温水解制得的气相二氧化硅（俗称气相法白炭黑）是一种白色、无毒、无味、无定形的无机精细化工产品。通过调整工艺条件，可以生产原生粒径在7-40纳米、比表面积在50-400m2/g之间的气相二氧化硅产品。由于气相二氧化硅具有粒径小、比表面积大、表面活性高的特性，在橡胶、涂料、胶粘剂、油漆、油墨、塑料、化妆品以及农业、医药等领域有着广泛的应用，具有良好的补强、增稠、触变、消光、抗紫外线、杀菌等多种作用。

理化指标  

气相二氧化硅在高分子工业中的应用 

 1.橡胶 

    可令其强度*高提高40倍,屈服点模量可提高10倍左右,伸长率、蠕变性能也能得到十分显著的改善。其补强效果完全达到碳黑的水平又克服了碳黑的黑色污染。 

2.密封胶和胶粘剂 

    可用作增稠剂和触变剂，增加粘结强度，保证自由流动，具有防止结块及在固化期间的流挂、塌散、凹陷，保持透明度，补强，抗剪切等作用。 

3.塑料 

    可提高塑料制品的致密性、光洁度和耐磨性能。若通过适当的表面改性，则可以达到对塑料同时增强增韧的目的。通过特殊的方法，可制得高耐磨、高硬度的聚乙烯复合材料。 

4.触变性聚酯和胶衣树脂 

    可使制品厚度加均匀、收缩小，同时减少r树脂的流淌和滴落，减少树脂的浪费，保护生产环境。 

5.原子灰 

    可作为防沉剂，具有很好的防沉效果和**的触变性。 

6.涂料 

    可提供防结块、防流挂、乳化性、消光性、悬浮、增稠和触变等功能。 

7.光纤 

    可保护光纤表面不受水分的侵蚀，提高光纤耐疲劳性能和老化性能。 

8.其他 

    可作为医药工业的压片助剂，有效成份载体，高效农药载体，半导体硅片抛光剂，粉末物质防结块剂……

  气相法白炭黑（学名气相二氧化硅）是利用氯硅烷经氢氧焰高温水解制得的一种精细、特殊的无定形粉体材料，平均原生粒径约为7-40纳米，聚集体粒径约为200-300纳米，比表面积50～380m2/g，产品纯度高，SiO2含量不小于99.8％，是一种多功能的添加剂，广泛应用于涂料行业, 可起到增稠、触变、消光、防沉等作用。气相法白炭黑一般有亲水型和疏水型两种产品，其中疏水型产品是利用亲水型产品通过表面化学处理而获得。

气相法白炭黑在涂料中的应用

流变助剂

  流变性是涂料的重要性能，它直接影响到涂料的外观、施工性能及贮存稳定性等性能，而不同涂料体系对流变助剂的要求也有差异。对于油性体系而言，大部分流变助剂都是形成氢键而起作用，表面未处理的气相法白炭黑聚集体是含有多个羟基，一是孤立的、未受干扰的自由羟基；二是连生、彼此形成氢键的键合羟基。

  孤立羟基占气相法白炭黑表面基团的12～15％，氢键键合羟基占28～35％。氢键键合羟基在油性体系中极易形成均匀的三维网状结构，这种三维网状结构（氢键）受机械影响（剪切力）时会破坏，粘度下降，使涂料恢复良好的流动性；当剪切力消除后，三维结构（氢键）会自行恢复，粘度上升。在完全非极性液体中，粘度回复时间只需几分之一秒，在极性液体中，回复时间较长，取决于气相法白炭黑的浓度和其分散程度。这一特性赋予油性涂料非常好的贮存性能和施工性能，特别是厚浆型涂料（如船舶漆），既能保证涂料在一定的施工剪切力下有良好的流动性，又能保证涂膜的一次施工厚度。在施工过程中，由于涂层边缘的溶剂挥发较快，导致表面张力不均匀，容易使涂料向边缘移动，二氧化硅网络能够有效地阻止涂料的移动而形成厚边，同时还可防止涂料在固化过程中的流挂现象，使涂层均匀。与此同时，气相法白炭黑由于能形成氢键而提高体系的中低剪切粘度，从而起到增稠作用。因此，气相法白炭黑在油性体系当中的应用非常广泛。不过在水性体系中，由于水分子也会与气相法白炭黑形成氢键，大大影响其作用，所以通常会对其表面进行封端处理，并引入氧化铝等改性，利用配位效应而起流变作用，以避开水的影响。但从目前应用的情况来看，都不是很理想，需要反复搭配实验，而且使用不当时还会导致体系有肝化的趋势。

防沉剂

  气相法白炭黑是一种理想的防沉剂，它形成的氢键结构非常均匀稳定，而且是三维网状结构。因此，对于防止涂料体系中颜料的沉淀非常有效。特别是对于色浆体系，适当的添加量将大大提高色浆的稳定性，而且能够减少润湿分散剂的量，以提高色浆的适用性并减少色浆对涂料体系的影响。气相法白炭黑的防沉作用对涂料存放非常有利，特别是某些颜料如金属粉和薄片，都极易沉淀及不能完全悬浮，使用气相法白炭黑可保证其分散不沉淀，明显改善涂料的开罐性能。以配方总量计，气相法白炭黑用量在0.4%至0.8%的范围内，但特殊情况下，比如富锌漆，需增加到2%。

助分散剂

  在粉末体系中，当干（低水分含量）粒子小于75μm，粒子之间的作用力导致粉体通常粘结团聚（特别是25μm尺寸以下的粒子），难以实现流态化，此时可以添加气相法白炭黑解决这个问题。气相法白炭黑的小粒径和高表面能，使其吸附在涂料粉体的表面，并在粉体表面形成一个表层，提高粉料的分散性。要提高助分散剂在粉体颗粒的粘结附着力，*好采用疏水型白炭黑，因为在小微米尺寸范围内，它们可以使粉体颗粒吸附力*大化，同时由于是疏水性产品，覆盖在粉体颗粒时可减少水份的吸附，这样可防止流动时结块。

在同一涂料系统中，加入气相法白炭黑可以明显缩短分散时间，提高生产效率。但值得注意的是，先将白炭黑分散完全效果更好。作为助分散剂的白炭黑添加量不宜太多，一般不超过1%，因为添加量过多会造成体系触变性能太强，导致分散时边缘剪切力不够而呈冻状，影响分散效率。特殊情况如富锌漆需要添加2%时，可以同时配搭其它流变助剂一起使用，并利用醇类溶剂调整气相法白炭黑的流变性能。

消光剂

  气相法白炭黑折光指数1.46 , 与成膜树脂的折光指数接近，对漆膜颜色没有影响。在成膜过程中迁移到漆膜表面，能使漆膜表面产生预期粗糙度，明显地降低其表面光泽，是一种良好的消光剂。消光效果主要取决于产品的三个性能：孔积率，粒径和表面处理。使用气相法白炭黑时要注意与漆膜厚度的匹配，在厚膜漆里采用颗粒非常细的气相法白炭黑，是不能产生适当的粗糙度的微细表面，反之如在薄膜漆里采用颗粒粗大气相法白炭黑，虽然其消光效果非常好，但是漆膜表面的粗糙度将不能为绝大多数用户接受。

抗耐磨剂

  气相法白炭黑采用甲基丙烯硅烷进行表面处理后，可以添加到聚氨酯涂料中，起到耐摩擦的作用。加入5％－15％的气相法白炭黑，耐摩擦性可提高10％至35％，同时涂料的流变性能和干膜的光学性能都不受负面影响。此时，添加量大的气相法白炭黑应该认为是活性填料，而不是助剂。

抗耐候剂

  气相法白炭黑具有一定的紫外光吸收、红外反射的特性，经分光光度计测试表面，添加了气相法白炭黑涂膜的UV屏蔽性得到提高，其中对UVA(320-400nm)屏蔽率达到88％；对UVB(290-320nm)屏蔽率达到85％；对UVC(200-290nm)屏蔽仍在70～80％。气相法二氧化硅使用量为3％时，涂膜的UV屏蔽性*好，人工加速气候老化和人工辐射暴露老化时间由原来的250小时(粉化1级、变色2级)提高到600小时(无粉化，漆膜无变色，色差值4.8)。

其它作用

  气相法白炭黑在涂料成膜时能够聚结成网状结构，可大大提高涂料涂层的强度及致密性，提高其耐洗刷性、抗划伤性，提高涂层与基材之间的结合强度。