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- 品牌：中杰特装
- 产地：山东菏泽
- 容器类型：液化石油气储罐
- 工作压力：1.77MPa
- 容积：可选
- 工作温度：-20-54℃
- 抗压强度：强
- 材质：Q345R
- 壁厚：16mm
- 可售卖地：全国
以上报价仅供参考，实际工程造价根据实际设计图纸确定，详情请咨询13869762258
液化石油气储罐用于存储液化石油气（丙烷）为主要成分介质的压力容器，其储存介质50℃时饱和蒸气压小于或者等于1.63MPa，H2S溶解度小于7.7mg/L。分为地上储罐和地埋储罐两种形式。
产品技术优势
公司按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的要求建立了完备的质量保证体系，编制了质量保证体系文件，任命了质量保证工程师及各质量控制系统责任师，保证了产品质量的稳定和提高。
（一）原材料供应优势
公司与山钢、安钢、邯钢、舞钢等大型钢铁集团建立了战略合作关系，采购成本相对降低，80%以上的钢板采用定轧钢板，并保证逐张II级超声合格，保证了钢板的质量稳定。定轧钢板均为宽幅板，*宽达3700mm，减少了筒体的焊缝，更有利于保证产品安全性能；DN3000及以下的封头用板基本实现了全部定轧，封头系整体封头，无拼接焊缝，提高了产品的安全性能。
（二）制造资源优势
液化石油气储罐采取批量投产、流水线生产模式，通过机械化、自动化程度较高的设备和工艺工装，提高了产品的生产效率和产品质量。公司增加了数控下料、数控加工中心、数控卷板成型设备、埋弧自动焊机等设备，纵环焊缝全部采用自动焊接，实现了产品的精准制造和高水准的质量控制。公司建设有25m×8m×10m的燃气整体热处理炉，配备有自动控制系统和多路温控设备，具有5-200m3储罐整体热处理的能力。
（三）工艺控制优势
公司依据国家现行法规、规范、标准等建立了稳定的工艺控制体系，通过新技术和新的工艺方法的不断转型升级，现有制造工艺水平已达到行业较高水准。从材料入场、下料切割、筒体成型、组焊对接、部件组装、无损检测、热处理控制、耐压试验、防腐涂装等各个工艺阶段均形成了成熟的制造和检验手段，使产品制造效率和质量能够保持在较高的水平。
